Химстойкая краска для агрессивной среды
Краска для агрессивной среды
Какую краску выбрать для эксплуатации в агрессивной среде.
Купить сейчас “Химстойкую краску – эмаль ХС – 710”Химстойкая краска предназначена для защиты конструкций от химически активных веществ. Это особенно актуально для оборудования и объектов, эксплуатируемых в постоянном контакте с водой, маслами, щелочами, солевыми растворами и бензиновыми соединениями.КУПИТЬ Химстойкую краску – эмаль ХС – 710
Химстойкая краска – эмаль ХС – 710 предназначена для защиты конструкций от химически активных веществ. Это особенно актуально для оборудования и объектов, эксплуатируемых в постоянном контакте с водой, маслами, щелочами, солевыми растворами и бензиновыми соединениями. Химически устойчивая смесь наиболее востребована в промышленной сфере, в частности, в таких отраслях производства, как:
- нефтепереработка;
- машиностроение;
- судостроительство;
- железнодорожная сфера;
- горнодобывающая промышленность;
- энергетика;
- фармацевтика.
Мы поможем решить проблемы с гидроизоляцией любой сложности! Консультация бесплатная. Выезд специалиста для осмотра. Звоните! +38 (044) 351 12 74, +38 (067) 504 99 69
Являясь сложным химическим составом, химстойкая эмаль представляет собой многокомпонентную краску, которая состоит из высокоэффективных наполнителей, добавок, органических растворителей и пигментов. После ее нанесения на основании образуется прочная водонепроницаемая пленка-барьер. Благодаря этому, средство надежно защищает металлическую, железобетонную или деревянную поверхность от разрушений, обеспечивает ей максимально длительный срок службы, а, кроме того, выполняет декоративную функцию.
Состав продукта | Суспензия пигментов и наполнителей в растворе сополимера винилхлорида модифицированного эластомерами в смеси органических растворителей.
|
||||||||||||||||||||||
Назначение | Защита поверхностей от агрессивного воздействия химически активных сред. Не предназначена для декоративной отделки. Покрытие обеспечивает усиленную защиту окрашенной поверхности от воздействия:
– агрессивных газов (углекислого, оксидов азота, серы и др.) – в неограниченных концентрациях; Общее количество слоев для достижения заданной степени химической стойкости покрытия определяется степенью агрессивности природной и индустриальной сред, в которых будет эксплуатироваться конкретный объект, а также специфическими требованиями заказчика. |
||||||||||||||||||||||
Физико-механические характеристики |
|
||||||||||||||||||||||
Подготовка поверхности перед применением | Предварительное грунтование поверхности металла грунтовками ХС-010, ХС-059, ХС-068
Поверхность металлических поверхностей должна быть очищена от грязи, ржавчины, окалины, других загрязнений до степени очистки не ниже второй по ГОСТ 9.402-2004 (до блестящего металла, допускается более темный цвет на участках, где была коррозия или окалина) и обезжирена до степени обезжиривания не ниже первой по ГОСТ 9.402-2004 (до отсутствия следов на фильтровальной бумаге).
|
||||||||||||||||||||||
Условия нанесения | Наносится кистью, валиком, методом пневматического или безвоздушного распыления без нагрева. Эмаль может наноситься при температуре от -10°С до + 40°С. Перед применением – тщательно перемешать. Перед покраской поверхность должна быть чистой и сухой. Оптимальным является использование универсального растворителя Р-4 (ГОСТ 7827-74). При отсутствии растворителя Р-4 для разбавления эмали могут применятся следующие типы растворителей: Р-4А, кетоны (ацетон, метилэтилкетон, циклогексанон), ацетаты (бутилацетат, этилацетат, амилацетат). Эти же растворители могут быть использованы и для очистки инструмента после работы. Нельзя использовать в качестве растворителей уайт-спирит, скипидар, бензин, керосин, Р-646 и Р-647. Примерный расход при нанесении в один слой – 100-120 г/м2.Окончательная полимеризация покрытия заканчивается через 14-40 чесов после нанесения (в зависимости от температуры). В течение этого времени покрытие набирает прочность и приобретает все свои свойства. В этот период не рекомендуется подвергать окрашенную поверхность сильным механическим нагрузкам, особенно в самые первые дни. |
||||||||||||||||||||||
Меры безопасности при нанесении ЛКМ
|
При проведении окрасочных работ следует руководствоваться требованиями ГОСТ 12.3.035-84 Группа Т58 ОКП 0017.
Концентрация рабочих паров и взвесей в воздухе рабочей зоны не должна превышать значений по ГОСТ 12.1.004-91. Содержание рабочих паров в воздухе рабочей зоны и параметры микроклимата не должны превышать норм, установленных ГОСТ 12.1.005-88. Данный лакокрасочный материал в жидком состоянии принадлежит к материалам 3 класса опасности. Защита органов дыхания. При проведении окрасочных работ в закрытых помещениях требуется обеспечить приточно-вытяжную вентиляцию установленной производительности, но не менее 3 объемов в час. Электрооборудование, находящееся в данном помещении должно соответствовать действующим нормам по искро-, взрывобезопасности или быть отключенным. Исключить источники открытого огня. Для защиты органов дыхания применяются респираторы установленного образца с угольными фильтрующими элементами. Для защиты кожного покрова применять спецодежду, препятствующую проникновению аэрозолей, растворителей к поверхности кожи. При попадании лакокрасочных материалов на кожу – смыть теплой водой с мылом. Для защиты органов зрения применять специальные очки с уплотнением, для предотвращения попадания лакокрасочных материалов в глаза. При работе с продуктом соблюдать требования пожарной безопасности. Утилизация тары и остатков лакокрасочных материалов производится в соответствии с требованиями экологических норм и стандартов. Гарантийный срок хранения – 12 месяцев с даты изготовления продукции. При хранении пленка не образуется, при загустевании – долить растворитель Р-4.
|
Основные атрибуты | |
---|---|
Производитель | Сиопласт |
Страна производитель | Украина |
Расход | 0.12(кв.м) |
Фасовка эмали | 20.0(л) |
Тип окрашиваемого материала | Металл |
Количество компонентов | Однокомпонентная |
Способ нанесения | Кисточкой, Ручной, Валиком, Механизированный |
Условия эксплуатации | Специальные, Атмосферостойкие для наружных работ, Водостойкие, Маслобензостойкие, Стойкие к воздействию химических реагентов |
Срок хранения | 12.0(мес) |
Дополнительные характеристики | |
степень претира, мкм | 30 |
вязкость при 20С | 25-50 |
нелетучие вещества | 27-33 |
Обращайтесь! Наши эксперты ответят на все ваши вопросы.
Выезд специалиста для осмотра. Профессиональные мастера. Самые современные технологии. Наши специалисты абсолютно бесплатно разработают технологию для решения Вашей проблемы!
Мы гарантируем качество своей работы!
+38 (044) 351 12 74, +38 (067) 504 99 69
Звоните прямо сейчас!