|
|
|
|
Термостойкая кремнийорганическая эмаль КО-828
|
Эмаль КО-828
ТУ У 24.3-25218036-002:2007
|
Описание продукта |
Суспензия пигментов в растворе кремнийорганических лаков КО-08 и КО-049 в смеси органических растворителей. |
|
Назначение |
Эмаль КО-828 предназначена для защитной (антикоррозионной) окраски металлического оборудования, нефте-, газо-, паропроводов, печей для сжигания отходов, а также для окраски выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей и других металлических поверхностей, эксплуатируемых в условиях агрессивной среды и температур от -50°С до +400°С. Эмали КО-828 обладают повышенной атмосферо-, влаго-, соле-, масло-, бензостойкостью. |
|
Физико-химические характеристики |
Внешний вид пленки эмали: |
После высыхания пленка эмали должна быть однородной, без посторонних включений |
|
Цвет пленки эмали |
Серебристая, чёрная, белая, серая |
|
Условная вязкость при температуре (20±2)°С: по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4,0 мм, с |
17-45 |
|
Время высыхания эмали до степени 3, мин, не более при темпер. (130±2)°С |
30 |
|
Массовая доля нелетучих веществ, % |
52 |
|
Адгезия покрытия, баллы, не более: |
2 |
|
Твердость пленки эмали по маятниковому прибору ТМЛ (маятник А), условные единицы, не менее |
0,1 |
|
Прочность пленки при ударе после воздействия температуры, не менее (300±10)°С в течении 3 ч,см |
35 |
|
Стойкость покрытия к солевому туману |
Выдерживает испытание |
|
Влагостойкость покрытия |
Выдерживает испытание |
|
Термостойкость покрытия |
Выдерживает испытание |
|
Стойкость к попеременному воздействию нагрева и воды |
Выдерживает испытание |
|
Подготовка поверхности |
Поверхность перед окрашиванием обезжиривается (смесевыми органическими растворителями). Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится ручным или механическим способом до St3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени Sа2 - Sа2,5 по международному стандарту ISO 8501-1:1988.
В случае, если ранее нанесенное покрытие прочное, без коррозионных повреждений и процент его разрушения менее 20, необходимо использовать частичную обработку (в местах отсутствия покрытия, захватывая прилегающие к ним участки на 15-20 см по периметру) до St3.
В случае если старое (ранее нанесенное) покрытие имеет толщину более 0,5 мкм или оно разрушилось более чем на 20% перед окраской такое покрытие должно быть удалено полностью. |
|
Способы нанесения |
Подготовленная к нанесению эмаль может наносится краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное), валиком, кистью, окунанием. При пульверизации диаметр сопла должен быть 1,8-2,5 мм. Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм в зависимости от давления воздуха и диаметра сопла.Окраска производится по сухой обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки -30 +40° С.Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 05,2,0 ч. в зависимости от температуры окружающего воздуха.Бетонные, асбоцементные, оштукатуренный, цементно-песчаные поверхности окрашиваются в три слоя. Сушка покрытий естественная при температуре +20° С не более 2 ч, во время эксплуатации полное отверждение происходит при нагреве.При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) необходима термозакалка покрытия при температуре 250-400° С в течение 15-20 мин.Толщина высохшего покрытия на поверхностях, эксплуатирующихся в атмосферных условиях при повышенной влажности при температуре до +100° С, составляет 40-50 мкм. Расход: 120-240 г/м.кв. для трехслойного покрытия. Разбавители: растворители Р-646, ксилол. |
|
Меры предосторожности |
Состав эмали обладает повышенной огнеопасностью, поэтому категорически запрещено использование материала вблизи источников открытого огня. В помещении необходимо производить непрерывную вентиляцию. Также нужно обезопасить себя с помощью индивидуальных средств защиты и резиновых перчаток. Если эмаль случайно попала на поверхность кожи, следует хорошо промыть её мыльным раствором. Банку с эмалью хранят плотно закрытой в месте, хорошо укрытом от попадания влаги и прямых лучей солнца при температурах от -30 до +30 градусов. Гарантийный срок хранения эмали – 12 месяцев со дня изготовления. |
<< Назад
|
|
|